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    真空镀膜机铅锡合金镀膜技术
    发布时间:2014-08-25 浏览:4026 次

      铅锡合金镀层对钢为阴极性防护层,硬度低,化学稳定性好,其可焊性也比单金属锡或铅镀层好。

    因为金属铅、锡的熔点都比较低,而含锡60%的铅-锡合金和铅-锡合金的共晶点接近,其熔点最低,为183℃,非常有利于焊接,并且镀层长时间存放不影响焊接能力。

    铅-锡合金镀层具有优异的减摩性能,含锡7%~10%的铅-锡合金润滑性好,并能抵抗润滑油氧化产物的腐蚀,是理想的减摩镀层。

      铅-锡合金镀层的最高使用温度120℃。

      (1)铅-锡合金镀层外观

      铅-锡合金镀层依其合金比例不同,外观浅灰色至灰色。

      (2)铅-锡合金镀层物理及化学性能

      铅-锡合金镀层依其合金比例不同而异。

      (3)铅-锡合金镀层耐蚀性

      含锡50%的铅-锡合金在海水中具有很高的耐腐蚀能力,与铅镀层、锡镀层相比其孔隙更少,与基体有良好的结合力,当有足够厚度时,可以用作海水条件下的保护层。

      (4)铅-锡合金镀层设计规范

      铅-锡合金镀层的设计规范见表1。

      表1 铅-锡合金镀层的设计规范

    设计依据

    (1)镀层对钢为阴极性防护层

    (2)具有硬度低,化学稳定性好,其可焊性也比单金属锡或铅镀层好

    (3)含锡50%的铅锡合金在海水中具有很高的耐腐蚀能力

    (4)具有优异的减摩性能

    适用范围 铅锡合金镀层中锡含量/% 4~10 要求防腐蚀的钢制零伞
    7~10 要求减摩的零件,如轴瓦、轴套等
    15~25 要求表面润滑、助焊、助黏的零件
    45~55 要求防止海水腐蚀的钢制零件
    55~65 用于改善钢、铝、铜件的钎焊性
    60~63 用于印刷板的抗蚀与钎焊
    97~99 用于防止发生锡瘟

      (5)铅-锡合金镀层厚度系列及应用范围

      铅-锡合金镀层厚度系列及应用范围见表2。

      表2 铅-锡合金镀层厚度系列应用范围

    厚 度 系 列 应 用 范 围
    零件材料 使用条件 厚度/μm 标志
    铜及铜合金 T 3~5 Ep·Sn(61)-Pb3·Fm 用于受力较小的零件减摩
    5~8 Ep·Sn(61)-Pb5·Fm

    (1)要求减摩

    (2)要求良好钎焊性能的零件

    (3)改善磨合的零件

    15~30 Ep·Sn(61)-Pb15 需减摩和抗化学腐蚀零件

      (6)铅-锡合金镀层其他特性

      铅-锡合金镀层含锡2%时,在低温条件下就不会发生纯锡镀层的“锡瘟”现象。

      (7)有关技术资料

      ①ASTM B 200-1976 铅和铅-锡合金镀层标准规范

      ②ASTM B 559-1982 锡-铅合金镀层(钎焊薄板)标准规范

      ③MIL-L-46064A-1983 电镀铅-锡合金层

      ④MIL-P-81728A[A-1]-80 电镀锡铅层

      ⑤BS 6137-1982 锡铅合金镀层规范

      ⑥HB 5049-1977 铅-锡合金镀层质量检验

      ⑦YD/Z 8-1977 镀锡铅合金

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